Ohýbané trubky se běžně používají jak v každodenním životě, tak v průmyslové výrobě. Mají širokou škálu použití a s neustálým zlepšováním technologie zpracování ohýbaných trubek v posledních letech je kvalita výrobků ohýbaných trubek stále vyšší a vyšší.
Navzdory tomu však stále existují určité problémy při zpracování ohýbaných trubek a častým problémem jsou vrásky. Vrásky na ohnuté trubce výrazně ovlivní výkon a použití výrobku, takže se jim musíme co nejvíce vyhnout.
Samozřejmě, aby se zabránilo vráskám při ohýbání trubek, je nutné identifikovat příčinu. Pojďme se podívat na konkrétní situaci. Například, když zpracováváme trubku o průměru 8 milimetrů, když nastavíme ruční ohýbačku trubek na ohyb 90 stupňů a poloměr ohybu 30, protože samotný klíč je příliš tenký, je snadné mít více záhybů po zpracování. I když to nejprve ohneme do velkého poloměru a pak z toho uděláme poloměr 30, stále nemůžeme vyřešit problém více vrásek.
Za normálních okolností nedochází při procesu ohýbání k žádným záhybům a problémy jsou způsobeny především špatnou kvalitou použitých forem, nedostatečnou přesností nebo silným opotřebením.
Kromě toho může výběr špatného způsobu ohýbání také vést k vráskám v ohybu. Před zpracováním se doporučuje nejprve zablokovat jeden konec potrubní tvarovky, naplnit jej pískem a poté zablokovat druhý konec, což se výrazně zlepší.
Výše uvedené je příčinou a analýzou vrásek při zpracování ohýbání trubek v naději, že poskytnou určitou pomoc většině uživatelů ohýbání trubek.