Existuje mnoho typů technik zpracování ohýbaných trubek a různé techniky vedou k různé účinnosti, kvalitě a dalším faktorům při výrobě ohýbaných trubek. Pro operátory je nutné porozumět technikám zpracování ohýbaných trubek. Dále si promluvme o běžných procesech používaných při zpracování ohýbaných trubek v Xuzhou.
Běžné procesy při zpracování ohýbacích trubek:
Ohýbání je běžně používaná metoda při zpracování ohýbání trubek Xuzhou. Existují dva typy ohýbacích zařízení: ruční ohýbání a ohýbání pomocí ohýbačky trubek. Ruční ohýbání je vhodné pro malosériovou výrobu, protože nevyžaduje speciální ohýbací zařízení. Ohýbací zařízení je jednoduché, výrobní náklady jsou nízké a také se snadno seřizuje. Má však vysokou pracnost a nízkou produktivitu a je vhodný především pro malosériovou výrobu.
Podle způsobu tvarování ohybem jej lze rozdělit na ohýbání válcováním, ohýbání lisováním, ohýbání tlakem a ohýbání. Podle toho, zda se forma používá při ohýbání, lze ji rozdělit na ohýbání formy a ohýbání bez formy. Podle toho, zda se při ohýbání používá jádrová tyč, lze ji rozdělit na ohýbání jádra a ohýbání jádra. Podle toho, zda se při ohýbání zahřívá, lze rozdělit na ohýbání za studena a ohýbání za tepla. V posledních letech se také objevily nové ohýbací procesy, jako je ohýbání s nulovým poloměrem, středněfrekvenční indukční ohýbání, ohýbání za tepelného napětí a ohýbání laserem.
Core tyč hot push ohýbání je speciální tlačný stroj, který používá býčí úhel jádrové tyče pod axiálním tahem k ohřevu a tlačení polotovaru trubky, což způsobuje obvodové roztažení a axiální deformaci ohybu, čímž se zatlačí polotovar trubky o menším průměru do kolena o větším průměru.
Roll bending je metoda ohýbání trubek pomocí tří válců. Ohýbání válců má však určité požadavky na poloměr ohybu a lze jej použít pouze u silnostěnných potrubních tvarovek s většími poloměry zakřivení, takže je pro ohýbání s malým poloměrem neúčinné. Metoda válcování a pracovní princip jsou v zásadě stejné jako válcování plechu, kromě toho, že válce používané pro válcování trubek mají pracovní povrch, který odpovídá tvaru průřezu polotovaru trubky. Při ohýbání je nutné pouze změnit rozteč mezi hlavním a vedlejším válcem, aby se dosáhlo ohýbání různých poloměrů křivosti. Válec je hnací kolo a další dvě jsou poháněná kola. Tato metoda je vhodná zejména pro ohýbání tvarovek kruhového nebo spirálového tvaru.
Výše uvedené jsou některé běžné procesy používané při zpracování ohýbání trubek v naději, že podpoří pochopení zpracování ohýbaných trubek.